反應類型

放熱反應

重點監(jiān)控單元

偶氮化反應釜、

后處理單元

工藝簡介

合成通式為R-N=N-R的偶氮化合物的反應為偶氮化反應，式中R為脂烴基或芳烴基，兩個R基可相同或不同。涉及偶氮化反應的工藝過程為偶氮化工藝。脂肪族偶氮化合物由相應的肼經(jīng)過氧化或脫氫反應制取。芳香族偶氮化合物一般由重氮化合物的偶聯(lián)反應制備。

工藝危險特點

（1）部分偶氮化合物極不穩(wěn)定，活性強，受熱或摩擦、撞擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸；

（2）偶氮化生產(chǎn)過程所使用的肼類化合物，高毒，具有腐蝕性，易發(fā)生分解爆炸，遇氧化劑能自燃；

（3）反應原料具有燃爆危險性。

典型工藝

（1）脂肪族偶氮化合物合成

水合肼和丙酮氰醇反應，再經(jīng)液氯氧化制備偶氮二異丁腈；

次氯酸鈉水溶液氧化氨基庚腈，或者甲基異丁基酮和水合肼縮合后與氰化氫反應，再經(jīng)氯氣氧化制取偶氮二異庚腈；。

（2）芳香族偶氮化合物合成

由重氮化合物的偶聯(lián)反應制備的偶氮化合物。

重點監(jiān)控工藝參數(shù)

偶氮化反應釜內(nèi)溫度、壓力、液位、pH值；偶氮化反應釜內(nèi)攪拌速率；肼流量；反應物質(zhì)的配料比；后處理單元溫度等。

**控制的基本要求

反應釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；**泄放系統(tǒng)；后處理單元配置溫度監(jiān)測、惰性氣體保護的聯(lián)鎖裝置等。

宜采用的控制方式

將偶氮化反應釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、肼流量、偶氮化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。在偶氮化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)，當偶氮化反應釜內(nèi)溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時，自動停止加料，并緊急停車。

后處理設備應配置溫度檢測、攪拌、冷卻聯(lián)鎖自動控制調(diào)節(jié)裝置，干燥設備應配置溫度測量、加熱熱源開關(guān)、惰性氣體保護的聯(lián)鎖裝置。

**設施，包括**閥、爆破片、緊急放空閥等。