反應類型

放熱反應

重點監(jiān)控單元

氟化劑儲運單元

工藝簡介

氟化是化合物的分子中引入氟原子的反應，涉及氟化反應的工藝過程為氟化工藝。氟與有機化合物作用是強放熱反應，放出大量的熱可使反應物分子結(jié)構(gòu)遭到破壞，甚至著火爆炸。氟化劑通常為氟氣、鹵族氟化物、惰性元素氟化物、高價金屬氟化物、氟化氫、氟化鉀等。

工藝危險特點

（1）反應物料具有燃爆危險性；

（2）氟化反應為強放熱反應，不及時排除反應熱量，易導致超溫超壓，引發(fā)設(shè)備爆炸事故；

（3）多數(shù)氟化劑具有強腐蝕性、劇毒，在生產(chǎn)、貯存、運輸、使用等過程中，容易因泄漏、操作不當、誤接觸以及其他意外而造成危險。

典型工藝

（1）直接氟化

黃磷氟化制備五氟化磷等。

（2）金屬氟化物或氟化氫氣體氟化

SbF₃、AgF₂、CoF₃等金屬氟化物與烴反應制備氟化烴；

氟化氫氣體與氫氧化鋁反應制備氟化鋁等。

（3）置換氟化

三氯甲烷氟化制備二氟一氯甲烷；

2,4,5,6-四氯嘧啶與氟化鈉制備2,4,6-三氟-5-氟嘧啶等。

（4）其他氟化物的制備

濃硫酸與氟化鈣（螢石）制備無水氟化氫等。

重點監(jiān)控工藝參數(shù)

氟化反應釜內(nèi)溫度、壓力；氟化反應釜內(nèi)攪拌速率；氟化物流量；助劑流量；反應物的配料比；氟化物濃度。

**控制的基本要求

反應釜內(nèi)溫度和壓力與反應進料、緊急冷卻系統(tǒng)的報警和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；**泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

宜采用的控制方式

氟化反應操作中，要嚴格控制氟化物濃度、投料配比、進料速度和反應溫度等。必要時應設(shè)置自動比例調(diào)節(jié)裝置和自動聯(lián)鎖控制裝置。

將氟化反應釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氟化物流量、氟化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖控制，在氟化反應釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當氟化反應釜內(nèi)溫度或壓力超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加料并緊急停車。**泄放系統(tǒng)。